Apakah mesin CNC Anda berperilaku aneh akhir-akhir ini?Apakah Anda melihat tanda aneh pada keluarannya, atau pada cara mesin bertindak?Jika demikian, Anda berada di tempat yang tepat.Kami akan membahas beberapa masalah paling umum pada mesin CNC, dan cara memperbaikinya.
A.Pemotongan benda kerja
Alasan:
A.Pisau terpantul, kekuatan pisau kurang panjang atau terlalu kecil sehingga menyebabkan pisau terpental.
B.Pengoperasian yang tidak tepat oleh operator.
3. Kelonggaran pemotongan tidak merata (misal: 0,5 pada sisi permukaan melengkung dan 0,15 pada sisi bawah)
4. Parameter pemotongan yang tidak tepat (seperti: toleransi terlalu besar, pengaturan SF terlalu cepat, dll.)
Solusi:
A.Prinsip penggunaan pisau: agak besar daripada kecil, dan agak pendek daripada panjang.
B.Tambahkan program pembersihan sudut, dan pertahankan margin seseragam mungkin (margin samping dan bawah harus sama).
C.Sesuaikan parameter pemotongan secara wajar, dan bulatkan sudut dengan kelonggaran yang besar.
D.Dengan menggunakan fungsi SF pada alat berat, operator dapat menyempurnakan kecepatan untuk mencapai efek pemotongan terbaik pada peralatan mesin.
B. Masalah pengaturan Alat Pemotong
Alasan:
A.Tidak akurat bila dioperasikan secara manual oleh operator.
B.Alat penjepit tidak disetel dengan benar.
C.Terdapat kesalahan pada bilah pisau terbang (pisau terbang itu sendiri mempunyai kesalahan tertentu).
D.Ada kesalahan antara pisau R dan pisau alas datar dan pisau terbang.
Solusi:
A.Pengoperasian manual harus diperiksa berulang kali dengan cermat, dan pisau harus dipasang pada titik yang sama sebanyak mungkin.
B.Gunakan senapan angin untuk membersihkan alat atau lap dengan lap saat menjepit.
C.Satu bilah dapat digunakan bila bilah pada pisau terbang perlu mengukur betis dan menghaluskan permukaan bawah.
D.Program pengaturan pahat yang terpisah dapat menghindari kesalahan antara pahat R, pahat datar, dan pahat terbang.
C.MelengkungAkurasi permukaan
Alasan:
A.Parameter pemotongan tidak masuk akal, dan kemudian permukaan benda kerja yang melengkung menjadi kasar.
B.Ujung tombak alat ini tidak tajam.
C.Penjepitan pahat terlalu panjang, dan penghindaran bilahnya terlalu panjang.
D.Penghapusan serpihan, hembusan udara, dan pembilasan oli tidak baik.
e.Cara pemrograman toolnya kurang tepat, (kita bisa mencoba down milling).
F.Benda kerja memiliki gerinda.
Solusi:
A.Parameter pemotongan, toleransi, kelonggaran, dan pengaturan kecepatan pemakanan harus masuk akal.
B.Alat tersebut mengharuskan operator untuk memeriksa dan menggantinya dari waktu ke waktu.
C.Saat menjepit alat, operator wajib menjepitnya sependek mungkin, dan bilahnya tidak boleh terlalu panjang untuk menghindari udara.
D.Untuk pemotongan bagian bawah pada pisau pipih, pisau R, dan pisau hidung bulat, kecepatan dan pengaturan pengumpanan harus masuk akal.
e.Benda kerja memiliki gerinda: berhubungan langsung dengan peralatan mesin, alat pemotong, dan metode pemotongan kami.Oleh karena itu, kita perlu memahami kinerja peralatan mesin dan melengkapi bagian tepinya dengan gerinda.
Di atas adalah beberapa masalah umum yang mungkin kami alami di CNC, untuk informasi lebih lanjut, selamat datang untuk menghubungi kami untuk berdiskusi atau bertanya.
Waktu posting: 15 Juni 2022
