Layanan Pembuatan Cetakan - Star Machining Technology Co., Limited

Apa yang kita lakukan

Star Machining Technology adalah produsen cetakan profesional, yang berspesialisasi dalam cetakan besar dan kompleks, kami menyediakan solusi cetakan terpadu, yang meliputi desain mekanis komponen cetakan, desain cetakan, fabrikasi cetakan, manufaktur komponen plastik atau pengecoran, dan layanan pemrosesan sekunder.

Di Star Machining Technology, kami memiliki pengalaman mendalam dalam merancang dan menentukan konstruksi cetakan die casting aluminium dan cetakan injeksi.Kami memulai pembuatan cetakan sejak dini dengan bekerja sama dengan Anda untuk menentukan kemampuan manufaktur suatu desain.Kami juga akan membantu menetapkan kriteria kinerja untuk bagian yang telah selesai.Keterlibatan awal dalam proses desain dan analisis cetakan die casting membantu memastikan kualitas produk.Kami dapat menghasilkan desain perkakas terperinci, cetakan komponen, dan spesifikasi dari prototipe Anda, atau file CAD 2D atau 3D Anda.Pembuat cetakan utama kami memberi Anda yang terbaik dari kedua dunia: proses dan peralatan terdepan di tangan pengrajin yang terampil dan berpengalaman.Desain cetakan kami yang teliti dan kemampuan konstruksi presisi diterjemahkan ke dalam sistem manufaktur yang menghasilkan komponen dengan kualitas luar biasa.Saat Anda menugaskan Star Machining Technology untuk membuat cetakan Anda, Anda dijamin mendapatkan suku cadang dengan kinerja yang konsisten dan laba maksimum atas investasi perkakas Anda.

Kami juga memahami bahwa suku cadang berfitur tinggi dan memiliki toleransi ketat, dengan waktu pengerjaan yang agresif, memerlukan perkakas berkualitas tinggi—mulai dari produksi pertama yang dijalankan hingga masa pakai produk Anda.Baik kita membuat cetakan untuk prototipe satu kali atau cetakan produksi rangka penuh multi-rongga, perkakas yang luar biasa adalah inti dari operasi pencetakan die casting dan pencetakan injeksi Star Machining Technology.

Kemampuan Teknik Kami Meliputi:

Bagian Desain:Kami mengembangkan produk yang memaksimalkan perkakas hemat biaya

Analisis Aliran:Kami melakukan analisis aliran lelehan plastik dengan Moldex3D

Desain Cetakan:Semua desain dibuat menggunakan Creo Parametric

Riset & Standar:Kami memelihara perpustakaan standar pelanggan individu

Pelaporan Kemajuan:Grafik dan pembaruan kemajuan rutin tersedia

Transfer Data Elektronik:Tersedia lampiran FTP dan email

Memelihara dan memperbarui CAD

Jenis Cetakan Yang Kami Tawarkan

Cetakan Die Casting

Tidak seperti banyak spesialis pembuatan prototipe, kami dapat menyediakan cetakan pengecoran logam (dan layanan pengecoran volume rendah melalui mitra kami).Cetakan ini — biasanya terbuat dari baja yang dikeraskan — dapat digunakan untuk membuat komponen dari aluminium, seng, magnesium, dan logam non-besi lainnya.

Cetakan Injeksi Plastik

Cetakan injeksi plastik adalah cetakan aluminium atau baja yang digunakan untuk membuat komponen dari berbagai macam plastik, termasuk nilon, akrilik, elastomer, dan bahan bertulang seperti poliamida berisi kaca.Cetakan plastik khusus dapat bertahan antara 10.000 dan 1.000.000 suntikan.

Proses Pembuatan Cetakan

Pembuatan cetakan merupakan proses kompleks yang memerlukan keterampilan dan pengalaman tingkat tinggi.Meskipun setiap kasus berbeda, urutan umum untuk satu set cetakan mungkin seperti ini:

1.DFM

Segera setelah pelanggan mengkonfirmasi pesanan cetakan, kami akan mulai melakukan analisis awal terhadap suku cadang untuk mendapatkan gambaran tentang garis suku cadang, posisi gerbang, dll.

2. Desain cetakan dan analisis aliran cetakan

Langkah kedua melibatkan penggunaan perangkat lunak pemodelan prediktif yang memungkinkan kita melihat bagaimana perilaku material cair saat memasuki cetakan, sehingga memungkinkan perbaikan lebih lanjut pada desain.

3. Mesin CNC dan EDM

Kami membuat cetakan pertama menggunakan peralatan permesinan berkualitas tinggi, dengan plastik, baja, aluminium, dll. Yang dipilih oleh pelanggan.

4. Sampel T1

Dengan cetakan yang baru dibuat, kami membuat sampel T1 untuk mendapatkan gambaran yang jelas tentang bagaimana hasil cetakan akhir pelanggan.

5. Perbaikan jika diperlukan

Berdasarkan analisis kami terhadap sampel T1, kami meninjau desain cetakan dan melakukan penyesuaian yang diperlukan.

6. Memulai produksi dan pengiriman

Kami memproduksi cetakan sesuai dengan spesifikasi akhir sebelum mengirimkannya ke pelanggan.